針對上述問題，本實用新型提出了一種導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，很好的解決了現(xiàn)有調(diào)整機構(gòu)容易變形出現(xiàn)卡滯、不便安裝的問題。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，包括第一固定座，所述第一固定座的下端設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承方設(shè)置有殼體，所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈體和外圈體分別與第一固定座和殼體固定連接，所述第一固定座內(nèi)設(shè)置有從上至下依次穿過第一固定座、回轉(zhuǎn)支承和殼體的蝸桿，所述殼體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動蝸桿上下運動的蝸輪，所述蝸桿的上端設(shè)置有隨蝸桿做下上運動且可做旋轉(zhuǎn)運動的第二固定座。

　　進一步的，所述第二固定座的下側(cè)面開設(shè)有安裝孔，安裝孔底部設(shè)置有推力球軸承，蝸桿的上端穿設(shè)于安裝孔內(nèi)且蝸桿的上端面與推力球軸承接觸。

　　進一步的，所述第一固定座上端固定有穿設(shè)于安裝孔內(nèi)的導(dǎo)向套。

　　進一步的，所述第一固定座與蝸桿之間設(shè)置有耐磨套。

　　進一步的，所述殼體上方固定有連接盤，連接盤通過螺釘與回轉(zhuǎn)支承的外圈體連接。

　　進一步的，所述第一固定座和第二固定座的一側(cè)面均一體連接有第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板上均開設(shè)有螺栓連接孔。

　　進一步的，所述蝸輪套設(shè)在設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸穿出殼體的一端或兩端設(shè)置有連接輪。

　　進一步的，所述蝸桿的下端面設(shè)置有四方頭。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：將第一固定座固定于墻面或者地面的支撐柱上，第二固定座固定于導(dǎo)盤箱上，蝸輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿向上運動，對第二固定座進行頂舉，調(diào)整導(dǎo)盤箱的上下位置，蝸輪蝸桿傳動，傳動平穩(wěn)，不易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，并且，殼體和第二固定座均可以以第一固定座為基準實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，安裝方便，降低了安裝難度。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　如圖1-圖3所示，本實用新型所述的一種導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，包括第一固定座1，所述第一固定座1的下端設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承2，回轉(zhuǎn)支承2下方設(shè)置有殼體3，所述回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈體和外圈體分別與第一固定座1和殼體3固定連接，所述第一固定座1內(nèi)設(shè)置有從上至下依次穿過第一固定1座、回轉(zhuǎn)支承2和殼體3的蝸桿4，所述殼體3內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動蝸桿4上下運動的蝸輪5，所述蝸桿4的上端設(shè)置有隨蝸桿4做下上運動且可做旋轉(zhuǎn)運動的第二固定座6。

　　具體的，所述殼體3上方焊接有連接盤11，連接盤11通過螺釘與回轉(zhuǎn)支承2的外圈體連接，并且，內(nèi)圈體通過螺釘與第一固定座1連接。

　　優(yōu)選的，所述第二固定座6的下側(cè)面開設(shè)有安裝孔7，安裝孔7底部設(shè)置有推力球軸承8，蝸桿4的上端穿設(shè)于安裝孔7內(nèi)且蝸桿4的上端面與推力球軸承8接觸。

　　進一步，所述第一固定座1上端固定有穿設(shè)于安裝孔7內(nèi)的導(dǎo)向套9，導(dǎo)向套9與第一固定座1一體連接，導(dǎo)向套9為第二固定座6的運動提供了良好的導(dǎo)向作用，第二固定座6的做上下運動更平穩(wěn)。

　　優(yōu)選的，所述第一固定座1與蝸桿4之間設(shè)置有耐磨套10；在蝸桿4上下運動過程中，減少對第一固定座1的磨損，降低維修成本，提高了第一固定座1的使用壽命，耐磨套10可以使用銅或銅合金加工而成。

　　具體的，所述蝸輪5套設(shè)在設(shè)置于殼體3內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸15上，轉(zhuǎn)動軸15穿出殼體3的一端或兩端設(shè)置有連接輪16，連接輪16的可以圓周均布有多個通孔，并且連接輪16連接有由驅(qū)動電機帶動的減速箱，減速箱的輸出軸可以通過鍵連接有連接輪16，連接輪16之間可以通過螺栓進行固定連接，實現(xiàn)驅(qū)動蝸輪5轉(zhuǎn)動。

　　優(yōu)選的，所述蝸桿4的下端面設(shè)置有四方頭17，在驅(qū)動裝置損壞的情況下，可以使用扳手旋轉(zhuǎn)蝸桿4，進行調(diào)節(jié)，增加了本實用新型的適用情況。

　　實施本使用新型時，所述第一固定座1和第二固定座6的一側(cè)面均一體連接有第一連接板12和第二連接板13，所述第一連接板12和第二連接板13上均開設(shè)有螺栓連接孔14，第一連接板12通過螺栓與墻體或者地面的支撐柱連接，和第二連接板13通過螺栓與導(dǎo)盤箱連接，驅(qū)動電機驅(qū)動減速箱工作，減速箱通過連接輪16帶動蝸輪5轉(zhuǎn)動，蝸輪5帶動蝸桿4轉(zhuǎn)動，蝸桿4向上運動，對第二固定座6進行頂舉，調(diào)整導(dǎo)盤箱的上下位置，蝸輪5蝸桿4傳動，傳動平穩(wěn)，不易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，并且，殼體3和第二固定座6均可以以第一固定座1為基準實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，安裝方便，降低了安裝難度。

　　盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：包括第一固定座(1)，所述第一固定座(1)的下端設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承(2)，回轉(zhuǎn)支承(2)下方設(shè)置有殼體(3)，所述回轉(zhuǎn)支承(2)的內(nèi)圈體和外圈體分別與第一固定座(1)和殼體(3)固定連接，所述第一固定座(1)內(nèi)設(shè)置有從上至下依次穿過第一固定座(1)、回轉(zhuǎn)支承(2)和殼體(3)的蝸桿(4)，所述殼體(3)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動蝸桿(4)上下運動的蝸輪(5)，所述蝸桿(4)的上端設(shè)置有隨蝸桿(4)做下上運動且可做旋轉(zhuǎn)運動的第二固定座(6)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述第二固定座(6)的下側(cè)面開設(shè)有安裝孔(7)，安裝孔(7)底部設(shè)置有推力球軸承(8)，蝸桿(4)的上端穿設(shè)于安裝孔(7)內(nèi)且蝸桿(4)的上端面與推力球軸承(8)接觸。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述第一固定座(1)上端固定有穿設(shè)于安裝孔(7)內(nèi)的導(dǎo)向套(9)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述第一固定座(1)與蝸桿(4)之間設(shè)置有耐磨套(10)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述殼體(3)上方固定有連接盤(11)，連接盤(11)通過螺釘與回轉(zhuǎn)支承(2)的外圈體連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述第一固定座(1)和第二固定座(6)的一側(cè)面分別一體連接有第一連接板(12)和第二連接板(13)，所述第一連接板(12)和第二連接板(13)上均開設(shè)有螺栓連接孔(14)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述蝸輪(5)套設(shè)在設(shè)置于殼體(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸(15)上，轉(zhuǎn)動軸(15)穿出殼體(3)的一端或兩端設(shè)置有連接輪(16)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的導(dǎo)盤箱垂直調(diào)整用蝸輪箱，其特征在于：所述蝸桿(4)的下端面設(shè)置有四方頭(17)。